लेजर वेल्डिंग प्रविधि

लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजी फ्युजन वेल्डिङको एक प्रविधि हो, जसले वेल्डिङको उद्देश्य प्राप्त गर्न वेल्डमेन्ट संयुक्तलाई प्रभाव पार्न ऊर्जा स्रोतको रूपमा लेजर बीम प्रयोग गर्दछ।
1. लेजर वेल्डिंग को विशेषताहरु
पहिलो, लेजर वेल्डिङले ताप इनपुटको मात्रालाई न्यूनतममा घटाउन सक्छ, ताप प्रभावित क्षेत्रको मेटालोग्राफिक दायरा सानो छ, र गर्मी प्रवाहको कारण विरूपण पनि सबैभन्दा कम छ। त्यहाँ इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छैन, इलेक्ट्रोड प्रदूषण वा क्षतिको बारेमा कुनै चिन्ता छैन। र किनभने यो सम्पर्क वेल्डिंग प्रक्रिया होइन, मेसिनको पहिरन र विरूपण कम गर्न सकिन्छ। लेजर बीम फोकस गर्न, पङ्क्तिबद्ध गर्न, र अप्टिकल उपकरण द्वारा निर्देशित गर्न सजिलो छ। यसलाई workpiece बाट उपयुक्त दूरीमा राख्न सकिन्छ र उपकरण वा workpiece वरपर अवरोधहरू बीच पुन: निर्देशित गर्न सकिन्छ। माथिको ठाउँको कमीका कारण अन्य वेल्डिङ विधिहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन। । दोस्रो, वर्कपीस बन्द ठाउँमा राख्न सकिन्छ (नियन्त्रणमा भ्याकुम वा आन्तरिक ग्यास वातावरणको साथ)। लेजर बीम सानो क्षेत्रमा केन्द्रित गर्न सकिन्छ, र सानो र नजिकको दूरी भागहरूमा वेल्डेड गर्न सकिन्छ। सोल्डर योग्य सामग्रीहरूको दायरा ठूलो छ, र विभिन्न विषम सामग्रीहरू एकअर्कासँग बाँड्न सकिन्छ। थप रूपमा, यो उच्च-गति वेल्डिंग स्वचालित गर्न सजिलो छ, र यो पनि डिजिटल वा कम्प्युटर नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। पातलो वा पातलो तार वेल्डिङ गर्दा, यो चाप वेल्डिंग जस्तै रिमेल गर्न सजिलो हुनेछैन।
2. को फाइदाहरूलेजरवेल्डिङ
(१) ताप इनपुटको मात्रा कम गर्न सकिन्छ, गर्मी प्रभावित क्षेत्रको मेटालोग्राफिक दायरा सानो छ, र गर्मी प्रवाहको कारण विरूपण पनि सबैभन्दा कम छ।
(2) 32mm प्लेट मोटाई एकल पास वेल्डिंग को वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू योग्य छन्, जसले बाक्लो प्लेट वेल्डिंगको लागि आवश्यक समय कम गर्न सक्छ र फिलर मेटलको प्रयोगलाई पनि हटाउन सक्छ।
(3) इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छैन, इलेक्ट्रोड प्रदूषण वा क्षतिको बारेमा कुनै चिन्ता छैन। र किनभने यो सम्पर्क वेल्डिंग प्रक्रिया होइन, मेसिनको पहिरन र विरूपण कम गर्न सकिन्छ।
(4) लेजर बीम फोकस गर्न, पङ्क्तिबद्ध गर्न र अप्टिकल उपकरणहरूद्वारा निर्देशित गर्न सजिलो छ, र workpiece बाट उपयुक्त दूरीमा राख्न सकिन्छ र workpiece वरपरका उपकरणहरू वा अवरोधहरू बीच पुन: निर्देशित गर्न सकिन्छ। अन्य वेल्डिङ विधिहरू माथिको स्पेस सीमाहरूको अधीनमा छन्। खेल्न सक्दैन।
(5) वर्कपीस बन्द ठाउँमा राख्न सकिन्छ (नियन्त्रणमा भ्याकुम वा आन्तरिक ग्यास वातावरणको साथ)।
(6) लेजर बीम सानो क्षेत्र मा केन्द्रित गर्न सकिन्छ सानो र नजिकको दूरी भागहरु वेल्ड गर्न।
(7) वेल्डेबल सामग्रीहरूको दायरा ठूलो छ, र विभिन्न विषम सामग्रीहरू एकअर्कामा जोडिन सकिन्छ।
(8) यो उच्च गति वेल्डिंग स्वचालित गर्न सजिलो छ, र यो पनि डिजिटल वा कम्प्युटर द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
(९) पातलो सामग्री वा पातलो व्यासका तारहरू वेल्डिङ गर्दा, चाप वेल्डिङ जत्तिकै पग्लन सजिलो हुँदैन।
(१०) यो चुम्बकीय क्षेत्र (आर्क वेल्डिंग र इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग को लागी सजिलो) द्वारा प्रभावित छैन, र सही वेल्डमेन्ट पङ्क्तिबद्ध गर्न सक्छ।
(११) विभिन्न भौतिक गुणहरू वेल्ड गर्न सक्ने दुई धातुहरू (जस्तै विभिन्न प्रतिरोधहरू)
(12) कुनै भ्याकुम आवश्यक छैन र एक्स-रे सुरक्षा आवश्यक छैन।
(१३) यदि प्वाल वेल्ड गरिएको छ भने, वेल्ड बिडको चौडाइ १०:१ सम्म हुन सक्छ।
(१४) स्विचिङ उपकरणले लेजर बीमलाई कार्यस्थानहरूको बहुलतामा प्रसारण गर्न सक्छ।
3. फाइदा र बेफाइदाहरू
(1) वेल्डमेन्टको स्थिति धेरै सटीक हुनुपर्छ र लेजर बीमको फोकस भित्र हुनुपर्छ।
(२) जब फिक्स्चर फिक्स्चरको साथ प्रयोग गरिनु पर्छ, यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि वेल्डमेन्टको अन्तिम स्थिति लेजर बीमले असर गर्ने वेल्ड बिन्दुसँग पङ्क्तिबद्ध छ।
(3) अधिकतम वेल्डेबल मोटाई 19 मिमी भन्दा बढीको प्रवेश मोटाईको साथ वर्कपीसहरूमा सीमित छ, र लेजर वेल्डिंग उत्पादन लाइनमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन।
(4) उच्च प्रतिबिम्बित र उच्च थर्मली प्रवाहक सामग्री जस्तै एल्युमिनियम, तामा र मिश्र धातु, लेजर द्वारा वेल्डेबिलिटी परिवर्तन हुन्छ।
(5) मध्यम-देखि-उच्च-ऊर्जा लेजर बीम वेल्डिङ प्रदर्शन गर्दा, एक प्लाज्मा नियन्त्रक वेल्ड मनकाको पुन: उद्भव सुनिश्चित गर्न पग्लिएको पोखरी वरिपरि आयनीकृत ग्यास बाहिर ड्राइभ गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(6) ऊर्जा रूपान्तरण दक्षता धेरै कम छ, सामान्यतया 10% भन्दा कम।
(७) वेल्ड बिड चाँडै बलियो हुन्छ र यसले छिद्रहरू र भ्रान्तिको चिन्ता हुन सक्छ।
(8) उपकरण महँगो छ।
4. आवेदन
लेजर वेल्डिङ मेसिन टेक्नोलोजी अटोमोबाइल, जहाज, हवाइजहाज र उच्च गतिको रेल जस्ता उच्च परिशुद्धता उत्पादन क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जसले मानिसहरूको जीवनको गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार ल्याएको छ, र घरेलु उपकरण उद्योगलाई नेतृत्व गरेको छ। परिशुद्धता को युग।
निर्माण उद्योग, इलेक्ट्रोनिक्स, चिकित्सा जीवविज्ञान, मोटर वाहन उद्योग, पाउडर धातु विज्ञान र अन्य क्षेत्रहरू।
5. सम्भावनाहरू
x